3D手板也被稱作樣版、首板，小編覺得3D手板是認(rèn)證商品可行性分析的第一步，是找到商品的缺陷、不夠、弊端最立即且合理的方式，3D手板對整體規(guī)劃存有的缺陷和不夠進(jìn)行目的性的改善，能非常好地解決商品的難題。 　　傳統(tǒng)式手板模型定樣在各層面都略遜于3D手板，傳統(tǒng)式手板模型定樣時刻長，需花銷一個星期時刻；而三維打印機(jī)做手板模型完全按照整體規(guī)劃原型進(jìn)行定樣，錯漏低。與傳統(tǒng)式手板模型較為，節(jié)省打樣本錢及其減少精密五金生產(chǎn)制造的周期時間，產(chǎn)品研發(fā)計劃方案的安全性獲得確保，大幅度提高工作效能和產(chǎn)品研發(fā)。 　　3D手板實體模型生產(chǎn)加工進(jìn)行以后要做的便是工程驗收，在工程驗收的過程中并不是輕易的看一下3D手板實體模型，其實際效果是否讓自身令人滿意，在這里在其中也是要留意順序的，一起來了解一下，在3D手板工程驗收的過程時要依照哪些次序進(jìn)行。 　　1、尺寸公差與構(gòu)造工程驗收 　　假如在生產(chǎn)加工的過程中花銷的時間較為的長一些，在工程驗收的過程中一定要對尺寸公差進(jìn)行檢查，在檢查的過程中不必僅僅單純的看，一定要拿卡尺來進(jìn)行精確測量是不是一切正常。在檢查構(gòu)造的過程中不必僅僅單純的看，一定要留意看在應(yīng)用認(rèn)證的過程中是否一切正常，各種構(gòu)造是否可以一切正常的應(yīng)用。假如出現(xiàn)了出現(xiàn)偏差的原因要立即的分配進(jìn)行返修。 　　2、外型檢查 　　在3D手板實體模型生產(chǎn)加工中針對外型的工程驗收檢測漆料做了沒有，能夠拿手輕輕地的碰一下，可是針對漆料優(yōu)劣的檢測，在應(yīng)用的過程中常見到的方法便是用雙眼看，好的漆料在晾干以后上邊會出現(xiàn)一層當(dāng)然的色度，能夠簡易的運用這一方法來進(jìn)行簡單的實驗。次之看漆料的的紋理。一般假如在檢查的過程中出現(xiàn)了漆料色調(diào)和調(diào)色板不一樣的狀況，除開應(yīng)用的漆料有產(chǎn)品質(zhì)量問題以外，也有和實際操作工作人員的應(yīng)用的方法也是有立即關(guān)聯(lián)的，這一點自身一定要留意。